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模具粗加工是注塑模具制造的前置基础工序,通过 CNC 设备快速切削模具钢基材,初步打出型腔、型芯轮廓,预留均匀精加工余量,释放钢材应力,为后道精密加工打下基础。
模具钢是注塑模具的核心基材,决定模具的成型精度、运行稳定性与使用寿命。我们采用科学的选材标准与严苛的质检、热处理流程,为各类注塑成型场景提供定制化模具钢配套方案。
DFM 可制造性分析是注塑模具生产前关键前置工序。模具工程师依据您的 3D 图纸、塑胶材料、外观及精度要求,核查壁厚、拔模斜度、圆角、加强筋与卡扣结构,预判缩水、困气、包胶、变形等注塑问题。提前确认型腔数量与进胶位置,减少后期改模,规避量产风险。
无论您是采购环保可持续发展餐具、开发定制塑料产品,还是探索小批量制造 — 我们的团队随时准备帮助您实现项目。